冷冻压缩机行业现代化节能驱动与智能驱动

1冷冻压缩机行业特点

2传统冷冻压缩机机械电控柜主要缺失

3 冷冻压缩机行业待解决电气问题

4 各种启动装置启动特性比较

5 瘦斯达的主要效益

6 使用传统交直交变频器主要缺失

1.冷冻压缩机行业特点

冷冻压缩机设备是最普遍的通用制冷机械设备，从机场、地铁、电厂、酒店、商场、超市、企业、轮船、事业单位等均需要配备使用；冷冻压缩机机械配备有引风机、鼓风机、炉排、水泵等交流异步电机驱动；传统采用接触器控制电机起停，也有使用阀门、挡板调整流量，现在很多使用变频器作为驱动控制，这些控制方式都存在很大的节能及优化改良空间。

传统冷冻压缩机机械电控柜均采用接触器、软启动器或交直交变频器组成的电控柜，由分离式电气器件组成，成本高体积大，电网容量大，配线复杂损耗大（星三角启动就必须六条动力线），节能效果不佳，故障率高需要专责电气人员定期检修，电网容量需求大运行效率低导致电费高还必须投资节能改造、技术改造、无功补偿、谐波污染防治等设备（参考以下图表）。

传统压缩机控制小功率采用起停方式，中大功率容量电磁阀为主，压缩机控制最大原因在于“交流异步电机不能多次启动的魔咒”，因此空调节能专家不断思考各种控制技术，但是都离不开“压缩机必须持续运行不能停机”的基本原则，当前各种空调节能技术都是事半功倍节电效果有限。

2.传统冷冻压缩机机械电控柜主要缺失

统冷冻压缩机在小功率容量采用气缸压力检测，通过接触器直接起停交流电机来控制压力；中大功率压缩机利用电磁阀做加载-卸载（Loading-Unloading）方式控制压力（或控制进气阀门）；也有采用变频器驱动控制，这些控制方式都不够完善，成本偏高，智能化程度较低且存在许多节能空间。

3.冷冻压缩机机械行业待解决电气问题

1.降低电气总投资成本，也就是降低电控柜、动力线等费用。

2.电控柜缩小体积；电机保护更齐全。

3.节能省电；每月基本电费与流动电费均有效下降。

4.提高可靠性，接触器不要故障，不要火花拉弧现象。

5.平滑启动，没有启动电流冲击及机械冲击问题。

6.免除再投资购买各种电气辅助设备。

7.标配串行通信接口。

8.现代化人机界面控制。

4.各种启动装置启动特性比较

5.瘦斯达替代传统电控柜主要效益

1.电气投资总成本可下降20%左右。

2.电控柜体积可缩小80%。

3.电网容量可下调-无功补偿与基本电费同时下降。

4.接触器采用半导体过零开关控制，没有火花拉弧现象。

5.节能控制-流动电费可下降20%左右。

6.不必再投资购买节能改造、技术改造、无功补偿、污染防治设备。

7.具有远程监控功能，局网、总线、RS-485，MODBUS-RTU，PROFIBUS-DP

8.全方位电机保护功能，电机不再烧毁。

9.智能全数字电控柜，显示屏或触摸屏现代化人机界面。

6.使用传统交直交变频器的缺失

传统电压型变频器采用交直交技术造成电网谐波电流污染严重，又是采用高频载波PWM技术，带来了极大的无线电干扰（EMI）与PWM污染问题，导致驱动电机损耗提高10%左右，电腐蚀现象严重，线圈承受3倍的突波电压，电机驱动线集肤效应严重。

低压电压型变频器驱动系统的损耗超过15%以上，高压多电平控制技术因为使用移相变压器导致效率再降低10%以上，因此传统高压变频器体积大、价格高、器件多、故障率高、运行效率低的特点。

传统电压型变频器的环境污染问题严重，治理需要投资高于变频器的价格，而且无法全部有效抑制，治理设备的损耗更大。因此完全失去了节能驱动的价值。