破碎机压延机械钻机行业现代化驱动控制

1 破碎机压延机械钻机行业特点

2 传统破碎机压延机械钻机电控柜主要缺失

3 破碎机压延机械钻机行业待解决电气问题

4 各种启动装置启动特性比较

5 瘦斯达替代传统电控柜的主要效益

1.破碎机压延机械钻机行业特点

矿山机械，破碎机械，水泥机械、万马力机械，橡胶、金属压延机械、轧钢机械、钻机等由于电机容量大，频繁启动，负载不均匀，频繁过载必须倒车再前进控制，安装环境的水汽、粉尘、导电粉尘较多，导致接触器与碳刷滑环更换频繁问题。

传统矿山机械、破碎机、压延机械（Crashing 、Calender、Drill Machine）等选用绕线式电机较多，而绕线式电机滑环碳刷寿命很短，短路电阻产生高温及环境污染严重，加上环境粉尘、水汽较多导致绕线式电机故障率高，运行效率低、功率因数低等问题，亟待技术改造。

矿山机械、破碎机、压延机械大部分采用加大电机容量的方式解决驱动问题，这就要加大电网变压器容量，也就是要增加投资成本及运行电费（包括：基本电费与流动电费），而且电机与变压器的功率因素及效率极低，大马拉小车造成低效率、低功率因数的长期浪费问题（水泥厂的电费是最大生产成本）。

传统绕线式电机没有现代化绿色节能的驱动设备，因此作业效率较低，自动化层次不高，采用变频器虽可解决自动化问题，但是变频器成本高、可靠性低，驱动系统消耗15%运行电费（中高压变频器消耗25%运行电费），故障率高、运行效率低，功率因数低及电网污染问题严重，无法有效解决。请参考替代绕线式电机文件资料。

发挥异步电机的动态特性

采用瘦斯达®交流驱动器能够满足惯性负载的现代化、自动化、高可靠性及绿色节能的要求，动态响应快，能有效提高作业效率并减少电费及降少机械磨损检修问题。

瘦斯达®交流驱动器采用普通三相交流异步电机定子电压控制，性能超越绕线式电机的性能，具有变频器的自动化功能但是没有变频器的环境污染及故障率高问题，是破碎机械、压延机械、轧钢机械、钻机等现代化的绿色节能智能控制交流驱动器。

功率因数控制（PFC）功能-普司达技术-预定2022年推出

鉴于破碎机、压延机械、钻机等负载大部分运行时低于额定功率，这种“大马拉小车”现象导致电机运行效率低，功率因数低，节能空间较大的特点，瘦斯达交流驱动器特别设计功率因数控制技术（Power Factor Control），依据负载工况自动调降输出电压达到最佳功率因数；PFC控制可以降低电机的铁损、铜损并提高功率因数。

替代柴油钻机

传统钻机大部分采用柴油发电机供电，或者直接使用柴油机拖动钻机，因此钻机的噪音严重污染了周边环境，造成邻居住户强烈抱怨不满（特别是建筑工地），操作工人耳背职业病，而且运行效率低，作业速度慢，污染大，造成环境污染问题。

采用瘦斯达交流驱动器可以直接采用三相电源供电并驱动交流异步电机，噪音污染问题全部解决，明显提高作业效率，大大降低钻机成本，而且提高运行效率，节省大量能源，降低检修成本，解决环保各种污染问题。

钻机采用三相异步电机直接驱动替代传统引擎驱动的好处在于效率提高20%以上，节能省电，调速方便，没有上述环境污染问题。

2.传统破碎机压延机械钻机高压变频电控柜主要缺失

瘦斯达交流驱动器替代传统电控柜的效益：

降低30%电气总投资费用，每月节约25%电费，电控柜缩小80%体积。

高压单元串联变频器采用串联叠加性原理，高压10KV经过移相变压器降压改变相序及电压等级，再经过功率单元变频调速，最后串联起来输出为10KV电压等级。

高压变频器缺失：

1.移相变压器的损耗最低10%，全部驱动运行损耗达到25%左右。

2.低压变频器本身运行时会增加电网变压器的谐波损耗2-5%。

3.高压变频器PWM高频开关导致电机发烫运行损耗提高10%左右。

4.高压变频器本身的损耗约2-4%。

5.电网谐波污染无法忍受；谐波污染影响到二次变电所，大功率影响到一次变电所。

6.如果需要谐波治理等于再购买一台高压变频器，那么运行损耗再加倍计算。

7.高压变频器投资金额极高，加上故障率极高，回收时间遥遥无期。

8.高压变频器的PWM波形带来严重的无线电干扰（EMI）问题。

9.风机水泵设备一般不允许调速，调速以后所有运行参数均改变（压力、流量平方下降），调速后负载设备运行效率急剧恶化。

10.高压变频器的电子元器件太多，损耗大，发热量高，导致产品故障率极高。

通过以上分析后就知道单元串联高压变频器不适合做风机、水泵、压缩机节能改造，这是所有已经使用高压单元串联变频器节能改造验证的共同结果。

3.破碎机压延机械钻机行业待解决电气问题

1.降低电气总投资成本，也就是降低电控柜、动力线等相关费用。

2.电机启动时无启动冲击电流，应该允许多次启动不会影响到电网及驱动电机。

3.有效降低电网启动容量，最好没有启动冲击电流。

4.降低流动电费；允许多次启停方式提高电机能源利用率。

5.解决大马拉小车问题，减免无功补偿设备。

6.价格合理（最好高压变频器的1/3以内），产品可靠性高。

7.可免除再投资购买各种电气辅助设备（没有环境污染问题）。

8.能够智能自动化节能驱动控制，通过压力、流量反馈信号闭环控制。

9.具备现代化人机界面控制，各种通讯接口或触摸屏人机界面。

4.各种启动装置启动特性比较

5.瘦斯达替代传统电控柜的主要效益

1.电气投资总成本下降30%左右，包括电网容量下降，动力线及开关设备等。

2.电控柜体积可缩小80%。

3.电网容量下调无功补偿及基本电费同时下调。

4.接触器采用半导体过零开关控制，没有火花拉弧现象。

5.可利用多次启动方式（无启动冲击电流）节能控制-流动电费下降20%左右。

6.不必再投资购买节能改造、技术改造、无功补偿、污染防治设备。

7.可以带载启动，瘦斯达是唯一可以使用在破碎机的电机软启动器。

8.具有远程监控功能，局网、总线、RS-485，MODBUS-RTU，PROFIBUS-DP

9.全方位电机保护功能，开关、电机不再烧毁。