​ 西普是中国电机软启动器的领头羊
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(10)注塑机-中空成型液压机械最新节能驱动控制
    发布时间: 2022-09-02 10:50    

注塑机-中空成型液压机械最新节能驱动控制


(10)注塑机-中空成型液压机械最新节能驱动控制



注塑机-中空成型液压机械最新节能驱动控制

20220822V1戴政耀




注塑机/中空成型液压机械 均采用液压控制技术,由于交流电机起动冲击电流太大不允许多次起动造成卸载时(Unloading)电机空转等待的能源浪费,液压机械最重要的节能空间在于卸载时的电机空转损失;卸载期间电机空转造成40%左右的流动电费损失,这是注塑机最头疼的能源浪费课题。

注塑机采用变频器节能驱动是增加耗电

许多注塑机选用传统变频器来节电控制,实际上并没有达到节省电费,相反的可能加大电费及产生严重电网环境污染问题。使用变频器实际上不是使用变频调速功能而是软起动特性,因为油泵负载不允许调速。变频器全速时不能旁路运行导致本身运行损耗约15%左右的流动电费由用户承担,而且带来了极大的电网环境污染问题及驱动电机寿命缩短等副作用。

   注塑机也有自带节能控制系统,例如变量泵等,但是,只要使用交流电机驱动控制需要选择合适的驱动装置,无疑的,瘦斯达产品是最合适注塑机-液压机械驱动控制,因为节能控制只是瘦斯达的附带功能之一,瘦斯达最重要功能是交流电机驱动控制产品。

 

注塑机-液压机械使用变频器驱动控制是错误选择

  液压机械注塑机使用变频器驱动产生的现象如下:

1. 液压泵不允许调速运行。

2. 变频器本身运行损耗15%由用户承担,增加流动电费。

3. 电网变压器铁损增加以及谐波电流产生的变压器绝缘破坏,导致电力公司派员站岗。

4. PWM产生严重无线电干扰,自动控制失灵现象随时可见,电气抢修人员随时待命。

5. 驱动电机发热提高10%以上,造成中央空调系统电费增加。

6. PWM电磁噪音导致注塑机现场操作人员耳背听觉下降问题严重。

7. 电机寿命缩短,突波电压导致线圈层间短路现象。

8. 变频器不能使用在调速功能,实际上是软起动功能。

9. 变频器不能旁路运行,全速时还额外增加15%电费。

10. 变频器成本高、故障率高、电网环境污染高。

11. 注塑机使用变频器节能驱动达不到预期节能效果,而且付出沉重环保污染代价。

 

软起动技术重大突破

西安西普电力电子有限公司被誉为中国电机软启动器的领头羊,积累32年交流电机驱动控制技术经验,2022年推出新一代交流电机软起动产品-瘦斯达(从Soft Start音译);瘦斯达解决了交流电机百年来无法多次起动的历史难题,创新专有交交变频软件技术,利用传统旁路型固态软起动(节能型)结构将驱动电动机的起动冲击电流6-8倍限制在2倍以下就可以顺利起动电机。瘦斯达起动特性、降低起动冲击电流及电网容量需求,提高起动转矩、齐全的电机保护功能、有效减少起动机械冲击、达到节能驱动与现代化自动控制,一次性解决传统交流异步电机的陈年老问题与百年困扰多次起动受限问题,瘦斯达能够替代传统各种降压起动装置与流体机械变频器驱动,为客户提供高于变频器驱动15-25%的节能省电效果;瘦斯达技术由台海两地资深专业技术人员共同研究开发,历时八年,获得国家专利达二十多个,技术先进性超越欧美进口品牌同类产品,目前已经批量生产。


 

交流电机的驱动控制装置

瘦斯达专门应用于交流电机驱动控制,集软启、通讯、控制、电机保护、节能驱动功能于一体,两倍以下的起动电流优越性能满足交流电机多次起动不受限,有效解决了交流电机无法多次起动世纪性难题。瘦斯达改变了交流电机节能驱动控制技术,大幅度降低电网供电容量需求,提高起动转矩降低起动冲击电流,全数字电机保护功能,缓冲起动避免负载机械冲击应力,现代化通讯自动控制技术;选用瘦斯达产品等于完成电机开关柜的设计选型,瘦斯达是现代化高新科技产品,满足交流异步电机的驱动控制需要。

降低20%供电成本

瘦斯达为用户带来更有效率更环保的电网供电系统,有效降低基本电费及流动电费;传统电控柜缩小80%,瘦斯达替代传统电控柜为用户减少20%电气总投资成本;提高产品高可靠性、先进性驱动控制技术、同时降低了电气系统的检修维护费用及降低停工损失。

起停电动机像开关电灯

瘦斯达具有低于两倍的起动电流更大的起动转矩特性,多次起动也不会影响到电网、开关器件及驱动电机正常寿命(也就是允许电机热起动),对电网稳定性也没有不利影响。

瘦斯达起动次数可按照驱动电机绝缘等级及线圈温度传感器检测保护(推荐瘦斯达标准系列-C)、采用上下限指令或模拟量自动控制,并参考瘦斯达标准起动时间及负载特性;如果需要较快速起动或大惯性负载较长起动时间可加大瘦斯达容量或增加冷却风扇来选型。




油泵机械负载最佳节能驱动

瘦斯达在油泵机械负载驱动控制电机可达到最简单的多次起停节能控制模式,起停电机像开关电灯,解决了百年来交流电机无法多次起动历史难题,有效改变了传统交流电机的节能控制方式,交流电机节能方式像开关电灯一样简单而且没有副作用,完全替代变频起动装置达到最高节能效果。

替代变频器节能驱动控制

瘦斯达利用多次起停控制技术来改变负载做功,无冲击电流也没有机械冲击,多次起动电机不会损害驱动电机及负载正常寿命,节能效果高出变频器15%以上(中高压等级25%以上)而且没有电网环境污染环保问题,瘦斯达超越变频器原有的节能效果,瘦斯达旁路运行比变频器更环保,完全替代变频器在流体、液压、电磁阀控制系统节能驱动控制。

变频器无法替代瘦斯达节能控制

     瘦斯达利用多次起停控制模式改变做功达到流体机械自动化节能控制,节能效果高出15%以上且没有环境污染问题;变频器无法替代瘦斯达在于变频器无法旁路运行,变频器会产生15-25%的运行损耗且带来严重电网环境污染问题。

变频器用户最佳节能改造、技术改造替代产品

瘦斯达完全替代传统电控柜各种软启动器、各种降压起动装置及变频器在流体机械节能驱动控制,选用瘦斯达即可一步到位满足交流异步电机的软起、控制、通讯、保护、节能驱动全部功能,电气成本比较传统电控柜更低,产品可靠性更高。瘦斯达是传统电控柜及变频器用户最佳节能改造、技术改造替代产品。

瘦斯达技术替代传统电控柜为客户带来的效益分析:



客户重要利益-瘦斯达替代传统电机控制柜

瘦斯达的三种拓扑(软起动、二合一、三合一)可替代传统电控柜的电气部件分析,从下面表格可知降低20%以上电气总成本(含土地成本、施工费用、材料费用、故障停工损失费用等)。



瘦斯达对于整个供电系统的影响图示



瘦斯达对供电系统的影响;

1. 可节省20%以上电气总投资成本-替代传统电控柜。

2. 电网变压器容量需求减小,因为起动冲击电流减小,变压器效率与功率因数提高。

3. 电控柜缩小80%体积,大幅度降低电气成本

4. 无功补偿需求容量减小,起动电流减小相对的电网变压器虚功减小。

5. 节省基本电费;电网变压器容量减小每月基本电费下降。

6. 节省流动电费;流体机械多次起停节能驱动控制。

7. 电网供电稳定性提高,避免电网闪烁问题。

8. 解决发电机电压闪烁问题,特别在消防供电、自备电站、船舶场合。

9. 旁路运行绿色环保产品,旁路运行无环保及损耗。

10. 只需三条动力电缆线,大幅度降低材料成本及损耗。

11. 现场安装操作不需电气房集中控制,减少控制线满天飞现象。

12. 防爆柜体积缩小80%,而且起停无火花拉弧现象。

13. 齐全电机保护功能,免除购买其他保护装置费用。

14. 标配串行口通讯(127台),全厂只需要4条控制线(解决当前车间控制线满天飞)。

15. 驱动电机无噪音、无异常发热,寿命大幅度延长。

16. 标配故障诊断系统,不必现场抢修。

17. 产品可靠性提高,故障率大幅度降低。

18. 智能制造与工业4.0;集中电脑控制。

19. 旁路运行,比变频器节省15%以上的运行电费(中高压25%)。

20. 没有火花拉弧现象,避免火灾、爆炸等严重意外事故风险。特别适合石油、化学、食品、冶炼、气体、能源、仓库等行业。

21. 绿色电机节能装置;没有变频器的各种环境污染问题。

22. 现代化先进驱动控制技术,节能改造或技术改造最佳选择。

 

 

 

电控柜缩小体积80%,节约20%左右电气总投资费用                    

瘦斯达由于没有起动冲击电流电网变压器容量可以下降达到下调基本电费,动力电缆线只需要三条,控制线采用局网或总线可以缩减为两条线,不再有电磁接触器烧毁故障的问题发生,起停控制没有火花拉弧问题(免除严重意外事故导火线的风险),采用间歇式起停控制可以大幅度提高能源利用率降低流动电费,产品可靠性高可在线故障诊断系统。瘦斯达变频式电机软起动器是注塑机-液压机械最理想的交流驱动装置,瘦斯达替代传统电控柜用户以后不必再投资节能改造或技术改造。

瘦斯达替代传统配电盘的主要特点

电气总成本下降20%左右

配电盘体积缩小80%,一台电机只需一个驱动控制部件。

降低起动冲击电流到2倍以下,允许多次起动,电网容量需求下降

间歇性起停控制达到最高效节能驱动控制

电机保护齐全,产品可靠性高、故障率低

全部标配通讯接口,满足工业4.0现代化自动控制技术

可直接使用上下限极限开关控制电机起停

没有变频器的电网谐波污染、无线电干扰、电磁噪音、脉冲电压绝缘破坏等问题

没有电机异常发热问题,降低车间现场温升,降低空调成本


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