石化行业现代化驱动控制
石化行业特点
石油化学行是严禁烟火的场合里面交流异步电机驱动控制器，石化行业包括含有爆炸性或可燃性气体、液体、粉尘，这些场合不能有火花拉弧现象，否则容易导致爆炸或火灾的导火线。
石化行业使用的交流异步电机均需要按照防爆等级规定使用相对应的防爆型电机及防爆开关柜，将可能产生的火花拉弧局限在防爆衣里面。所以传统防爆开关柜就是把标准的电气装置安装在合格的防爆衣服里面；这是很消极的防爆手段，体积大成本高，效率低，安全系数较低，故障率偏高。
电磁接触器是火灾或爆炸的最主要导火线，由于电磁接触器的开断均会产生拉弧火花，如果周围环境有可燃性、爆炸性物质将会立即引起严重的意外事故，而车间内的接触器上百个或上千，无时无刻都在开关动作，也就是不断制造拉弧火花导致只要可燃性或爆炸性物质存在就会引起严重意外事故。
炼油厂的风机、水泵、输送设备、加工设备等均需要相当于是防爆等级开关柜。这些负载均需要绿色节能驱动与智能控制产品来降低电费成本、提高行业质量与技术水平。
许多石化行业选用传统交直交变频器作为节能改造，通过一段时间的运行验证，发现节能效果与可行性计划预期数据大不相同，而且带来电网污染、无线电干扰、电机损耗提高及故障率提高等问题，请参考下列传统交直交变频器缺失。
石油化学行是严禁烟火的场合里面交流异步电机驱动控制器，石化行业包括含有爆炸性或可燃性气体、液体、粉尘，这些场合不能有火花拉弧现象，否则容易导致爆炸或火灾的导火线。
石化行业使用的交流异步电机均需要按照防爆等级规定使用相对应的防爆型电机及防爆开关柜，将可能产生的火花拉弧局限在防爆衣里面。所以传统防爆开关柜就是把标准的电气装置安装在合格的防爆衣服里面；这是很消极的防爆手段，体积大成本高，效率低，安全系数较低，故障率偏高。
电磁接触器是火灾或爆炸的最主要导火线，由于电磁接触器的开断均会产生拉弧火花，如果周围环境有可燃性、爆炸性物质将会立即引起严重的意外事故，而车间内的接触器上百个或上千，无时无刻都在开关动作，也就是不断制造拉弧火花导致只要可燃性或爆炸性物质存在就会引起严重意外事故。
炼油厂的风机、水泵、输送设备、加工设备等均需要相当于是防爆等级开关柜。这些负载均需要绿色节能驱动与智能控制产品来降低电费成本、提高行业质量与技术水平。
许多石化行业选用传统交直交变频器作为节能改造，通过一段时间的运行验证，发现节能效果与可行性计划预期数据大不相同，而且带来电网污染、无线电干扰、电机损耗提高及故障率提高等问题，请参考下列传统交直交变频器缺失。
石化行业待解决电气问题
1.降低电气总投资成本，也就是降低电控柜、动力线等相关费用。
2.电机启动时无启动冲击电流，应该允许多次启动不会影响到电网及驱动电机。
3.有效降低电网启动容量，最好没有启动冲击电流。
4.降低流动电费；允许多次启停方式提高电机能源利用率。
5.缩小电控柜体积，降低成本。
6.电气驱动装置不会产生火花拉弧现象，双重保障运行安全。
7.电气部件多，故障率高。
8.可免除再投资购买各种电气辅助设备（没有环境污染问题）。
9.能够智能自动化节能驱动控制，通过压力、流量反馈信号闭环控制。
10.具备现代化人机界面控制，各种通讯接口或触摸屏人机界面。
各种启动装置启动特性比较
瘦斯达替代传统电控柜
许多二级场所没有硬性规定必须使用防爆电控柜，但是在油气意外泄漏或积累时极可能导致火灾的严重事故。而火花的主要来源在于电磁接触器，因为现在工厂自动化程度提高，均使用电磁接触器作为电机的启停控制，不论接触器开或关动作均会产生拉弧火花，因此电控柜的电磁接触器是石化工业最大的隐患，必需立即技术改造更换为无拉弧火花的半导体开关装置。
 |  |
油漆制造厂属于严禁烟火场所 | 油漆厂由于接触器火花导致火灾例子 |
瘦斯达替代传统电控柜的主要效益
1.电气投资总成本下降20%左右，包括电网容量下降，动力线及开关设备等。
2.电控柜体积缩小80%，防爆外衣缩小80%。
3.电网容量下调，无功补偿及基本电费同时下调。
4.接触器采用半导体过零开关控制，没有火花拉弧现象。
5.可利用多次启动方式（无启动冲击电流）节能控制-流动电费下降20%左右。
6.不必再投资购买节能改造、技术改造、无功补偿、污染防治设备。
7.可以带载启动，启动特性优越。
8.发热量极少，可使用防爆壳体自然冷却方式，不必冷却风扇。
9.电气部件减少80%，产品可靠性高，检修服务减少80%以上。
10.具有远程监控功能，局网、总线、RS-485，MODBUS，5V供电功能。
11.全方位电机保护功能，开关、电机不再烧毁。
