食品制药行业绿色节能驱动控制

食品制药行业特点

食品制药设备主要能耗在于中央空调系统、水泵、风机、冷冻机、食品加工机械，制药加工机械等三相或单相交流异步电机。

食品制药设备也使用变频器驱动带来电网谐波污染，无线电干扰，电磁噪音及电机寿命危害等环保问题，驱动系统效率低（最高85%）。变频器与驱动电机损耗大导致发热量大，控制系统容易受到无线电干扰，且需能耗制动，产品可靠性低、故障率高。

食品制药设备采用一般三相异步电机或变极马达驱动自动化层次低，电网容量加大很多，启动电流大，启动电机及动力线必须定期更换，运行效率低、故障率高导致维修及停机频繁、电机半密闭结构不耐粉尘潮湿环境、可靠性低，维护费用高，电机故障率较高，发热量大且污染环境属于必须技术改造设备。          

食品制药行业的环境较为特殊，虽然都是中央空调系统里面，都是潮湿、水汽较多或面粉多的场合，因此要求驱动装置必须密闭性良好，体积小，就近安装使用原则。

传统变频器不节能还带来严重电网环境污染问题

传统变频器采用PWM原理无法工频旁路运行，基本运行损耗低压15%(高压25%)并产生电网谐波射频无线电干扰等环境污染问题严重，因此食品机械设备选用传统变频器调功（调整流量）控制比工频运行还要浪费能源。

流体机械设备不允许调速运行，如果降低转速运行将导致扬程平方下降，调速后变频器、电机、流体机械设备整个系统效率三次方下降，设备偏离最大流量最大效率运行，而且设备制造厂规定电机不允许调速否则运行效率低落与润滑冷却参数改变运行风险增加电机噪音及发热异常严重，冷却润滑效果下降，增加运行风险。

西普瘦斯达绿色节能型变频器替代传统变频器做节能改造，节省25%基本损耗，降低电网容量及无功补偿设备容量10%，不再有电网环境污染问题。

电器设备成本下降50%

西普绿色节能型变频器做为食品机械设备驱动控制装置可节省50%电气成本，流体机械负载不需要传统挡板、阀门、电磁阀等调功设备；客户不用再投资节能改造及污染防治技术改造，现代化高新科技绿色节能技术可提升设备绿色节能形象。

流体机械负载节能效果

1. 电网容量机无功补偿设备容量可下降10%，基本电费降低10%。

2. 高效率调功，替代传统电磁阀调功，免除卸载时40%电机空载运行损耗40%。

3. 轻载节能控制，大马拉小车时可节省10%电费并改善功率因数。

4. 替代变频器调功控制再节省15%电费，替代高压多电平变频器再节省25%。

5. 软起动特性电机没有振动及电磁噪音现象。

6. 成本低于传统电控柜50%，可靠性更高。

恒转矩负载节能效果

1. 电网容量机无功补偿设备容量可下降10%，基本电费降低10%。

2. 高效率调功，替代传统电磁阀调功，免除卸载时40%电机空载运行损耗40%。

3. 轻载节能控制，大马拉小车时可节省10%电费并改善功率因数。

4. 替代变频器调功控制再节省15%电费，替代高压多电平变频器再节省25%。

5. 软起动特性电机没有振动及电磁噪音现象。

6. 成本低于传统电控柜50%，可靠性更高。

7. 额定电流恒转矩起动特性，满足产业机械重载起动需要。

8. 缓冲软起动，惯性负载起动效率最高，电气设备最安全。

西普绿色节能型变频器

电机节能改造提高经营利润-提高能源利用率

1. 全面替代传统老旧降压启动装置  

传统降压起动装置包括：直接起动、星三角、电抗式、绕线式等设备采用分离式部件导致1.器件繁多体积庞大故障率高成本高，2.降压启动装置起动电流较大-加大进线变压器容量，3.不能调功-流体机械设备必须匹配低效机械式调功装置（例如挡板、阀门、电磁阀等）4.起动速度太快导致人员意外伤害及产品变形设备寿命缩短，5.汇流排较多线损较大功率因数差6.必需再投资节能改造，7.电网电压波动无法自适应调整，8.功率因数较低需要较大无功补偿容量，9.可靠性低成本高维护费用更高，10.电气开关动作时有弧光容易发生火灾、爆炸等生产事故，基于以上原因需要立即节能改造。

绿色节能型变频器替代传统电控柜成本下降约50%左右，具有电控柜降压启动装置、调功装置（节电20%以上）、节能装置（节电10%）、齐全电机保护装置、通讯装置等功能可替代传统电控柜，瘦斯达具有绿色低碳环保以及高效节能特点。

2. 全面替代低效高污染传统变频器  

传统变频器无法工频旁路运行导致严重缺失1.低效：低压运行损耗15%-高压25%，2.高污染：射频无线电干扰（EMI）、电磁辐射污染整个电网，3.电网谐波污染严重-进线变压器温升提高尖峰电流导致层间短路，4.功率因数恶化，5.整个车间自动化系统失灵误动作，6.电气设备仪表因谐波乱串而故障，7.电机铁损增加温升提高，8.尖峰电压导致电机线圈绝缘劣化，9.电磁噪音严重导致员工耳背重听，10.变频器效率低发热严重，11.产品可靠性低、维护成本高，12.低效高污染电气设备不符合国家绿色节能环保低碳法令要求。

选用西普绿色节能型变频器每月可节省电费15-25%以上，而且没有电网环境污染问题

绿色节能型变频器可以变频调速、工频旁路或轻载节能控制，应用在流体机械负载高效调功、节能控制最理想；瘦斯达适合不需要调速设备调功控制，普司达适合可调速负载设备调功控制；瘦斯达旁路运行没有损耗，普司达运行损耗低于1%以下，两者都有轻载节能控制（EOC）功能。

3. 淘汰传统软起动器  传统软起动器采用降压原理，明显缺失：1.流体机械无法调功-必须配备低效挡板、阀门或电磁阀等低效控制设备（浪费20%节电空间），2.不能节能省电-需要用户自己增加节能设备投资；3.不能热机起动导致生产中断风险，4.起动电流4倍以上-无法降低基本电费（进线变压器与无功补偿容量加大），5.不能带载起动-产业机械无法使用，6.不能频繁起动，否则烧毁电机，7.需要加大开关设备容量-因为四倍以上冲击电流，8.电网容易发生电压闪烁现象，9.应用在发电机供电时起动困难，时常发生跳闸现象，10.没有轻载节能功能-无法在较低负载率时EOC控制（浪费10%节电空间）。

推荐使用瘦斯达绿色节能型变频器替代传统软起动器解决以上缺失，瘦斯达适合不需要调速设备调功控制，调功效率达到99.99%。

4. 改造流体机械负载调功设备

传统流体机械负载（包括风机、水泵、空气压缩机、冷冻机、罗茨风机、液压机械等）调功设备效率较低，不论是挡板、阀门、电磁阀控制或者变频器驱动等调功控制都是低效设备（高污染）需要节能改造。

   推荐使用瘦斯达绿色节能型变频器替代传统调功装置，提高25%以上运行效率，电网容量及无功补偿设备降容10%，轻载节能再节省电费10%并提高功率因数。

5. 大马拉小车最轻松解决对策 

风机、水泵、空压机负载设备率大部分低于额定负载运行，因此交流电机的运行效率与功率因数较低损耗较大。

西普绿色节能型变频器具有软起动、轻载节能控制功能（EOC），对于大马拉小车现象轻松解决，提高效率与功因约10%左右，电网容量与无功补偿设备可降容，负载率较低或者电网波动较大环境具有很好节能效果。

大马拉小车现象是中大生产型企业普遍现象，也是浪费能源最多地方。

6. 全面替代直接起动电气设备 

直接起动带来1. 8倍冲击电流容易损坏开关设备，2.起动速度太快容易发生生产人员意外事故，3.机械冲击较大导致设备容易损坏，4.加工产品因为机械冲击带来变形、振动、掉落等问题5.不能热机起动增加停产与废料风险，5.电网容量加大，功率因数较低。

推荐使用瘦斯达绿色节能型变频器节能改造替代直接起动控制，软起动延长电气设备与传动系统正常寿命；提高30%以上运行效率。

7. 进线变压器申请降容

进线变压器容量由负载容量及启动电流倍数核算平均加总，容量裕度越大运行效率及功率因数越低，无功补偿设备容量就越大，因此合理调整进线变压器容量非常重要，这是电力公司收取基本电费依据。

绿色节能型变频器启动电流只需额定电流，比起传统降压启动装置下降4倍，加上节电率超过15%以上，基本电费与无功补偿设备容量可以调降10%以上。

西普绿色节能型变频器

瘦斯达适合不需要调速设备应用，机械设备软启动缓冲平滑加速控制，起动完成控制电机运行时间调功、工频旁路、轻载节能、高低速运行等节能控制模式。

普司达不限制负载设备应用，具有瘦斯达的节能控制功能并增加变频调速功能；运行损耗0.5%以下，具有高效节能绿色环保特性。

西普绿色节能型变频器成本比较传统电控柜、变频器更低，可靠性更高。