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液压机械/注塑机节能改造

来源: | 作者:西安西普电力电子有限公司 | 发布时间 :2024-09-05 | 726 次浏览 | 分享到:
液压机械/注塑机通过绿色节能改造,可替代传统变频器,每月节省30%电费,并解决电网环境污染问题。改造后,电气成本下降50%,电机运行效率提高,功率因数改善,且无电磁噪音和温升问题。此外,电网容量和无功补偿设备容量可下降10%,产品形象提升为绿色节能型高新科技注塑机。

替代变频器每月节省30%电费,没有电网环境污染问题

液压机械/注塑机绿色节能替代传统变频器可节省电费30%, 电气成本下降50%

Injection Machinery Energy Saving

 

   

液压机械/注塑机主要节电空间

1. 油泵电机无法多次起动,频繁起动会导致电机线圈过热烧毁。

2. 因此必须加装电磁阀或离合器做加载Loading、卸载Unloading作调功控制;加载时负载率较低导致电机运行效率与功率因数降低电机损耗增加(参考图一),卸载时不做功运行损耗约40%纯属浪费能源。

3. 没有加装调功控制的液压系统采用回流方式调功,也就是油泵电机不停机一直运行;导致液压油温提高、管路压力过高、循环油快速老化、机器温度提高寿命缩短、浪费能源。

4. 采用传统变频器节电控制导致运行时比工频旁路增加15%损耗,并增加电网谐波污染,功率因数恶化、射频干扰(EMI),提高机器温升、电磁噪音等,自动控制系统误动作、电费可能不减反增,电机寿命急剧缩短、机器温升提高、工作人员发生耳背重听现象(参考下图二)。

5. 传统注塑机都需要用户再作节能改造,不是绿色节能高新科技注塑机。

 

注塑机械节能效果

1. 电网容量机无功补偿设备容量可下降10%,基本电费降低10%。

2. 高效率调功,替代传统电磁阀调功,免除卸载时40%电机空载运行损耗40%。

3. 轻载节能控制,大马拉小车时可节省10%电费并改善功率因数。

4. 替代变频器调功控制再节省15%电费,替代高压多电平变频器再节省25%。

5. 软起动特性电机没有振动及电磁噪音现象。

6. 成本低于传统电控柜50%,可靠性更高。

 

瘦斯达节能技术在液压机械节能改造效果

 

 

替代传统变频器每月节省25%电费,解决所有环境污染问题;电气成本更低

1. 瘦斯达低速可调,作为挤出机的试车试料试运行节省原材料及电费。

2. 注塑机卸载时40%损耗可以全部解决不再产生。

3. 选择工频旁路SA/SC系列-G产业机械专用,运行时没有损耗也没有电网谐波污染。

4. 选择轻载节能SB/SC系列-G产业机械,专用轻载节能控制再节省10%左右电费。

5. 没有无线电干扰(EMI)问题,不会干扰SCR加热控制系统。

6. 电机运行没有电磁噪音产生,电机没有异常温升现象,机器设备温升下降节省可调电费。

7. 电网进线变压器及无功补偿容量可以下降10%,因为没有起动冲击电流现象。

8. 没有传统变频器的15%运行损耗,每月电费可节省超过25%。

9. 电网功率因数大幅度改善,可降低无功补偿设备容量。

10. 产品形象提升为绿色节能型高新科技注塑机。

 

不同负载率电机效率与功因节电效果                  变频器比工频旁路运行损耗增加15%

 

瘦斯达绿色节能型变频器可调功控制,调功运行效率高达99.99%,是油泵电机最理想的调功节能产品,油泵电机卸载的40%运行损耗可以全数节省,而负载率较低的油泵电机可选用轻载节能型SB/SC型产品能够再节省10%左右流动电费,为液压机械节能省电做出最理想节能省电效果,替代传统变频器节能改造有机会每月再节省25%电费(包括电网容量降容)。

西普绿色节能型变频器替代传统变频器在注塑机应用每月节省流动电费15%以上,基本电费可降低10%以上,而且不会再有功率因数罚款、电网谐波污染、电机电磁噪音及异常温升、无线电干扰等环保问题,

注塑机应用时应该选型转矩控制产业机械机型,因为注塑机模具大小不一,原料特性不同,油泵电机加减速要求不同。

 

 

西普绿色节能型变频器

 

 

瘦斯达适合不需要调速设备应用,机械设备软启动缓冲平滑加速控制,起动完成控制电机运行时间调功、工频旁路、轻载节能、高低速运行等节能控制模式。

普司达不限制负载设备应用,具有瘦斯达的节能控制功能并增加变频调速功能;运行损耗0.5%以下,具有高效节能绿色环保特性。

 

西普绿色节能型变频器成本比较传统电控柜、变频器更低,可靠性更高。