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变频空调节电吗?
空调调功种类
全国家电制造厂一直推销“变频空调“产品,那么到底变频空调与工频运行空调比较哪一个比较省电呢?首先我们必须认识到变频技术有许多种,有厂家宣称使用直流变频,这个名称是矛盾的,没有频率才是直流,怎么说直流变频呢?网站上没人说得清楚。
1. 一般变频空调都是PWM变频技术,无法工频旁路产生15%以上的运行损耗、电网谐波污染、功率因数极低、压缩机损耗大发热量严重,并有射频无线电干扰问题
2. 空调机使用永磁同步电机可以提高运行效率与功率因数,但是条件是电机启动装置必须可以工频旁路运行,无法工频旁路则产生运行损耗约15%,也就是实际上无法节能省电。
3. 使用工频电源直接起停控制的运行效率按照能量守恒定律可以推算其运行效率最高,绝对高于变频空调很多,但是存在起动冲击电流、机械冲击、温度范围较大等问题,但是工频运行效率最高而且绿色环保无污染;在欧美国家很多工频运行空调机,其原因在于国外估算变频空调最高效率只有80%,小功率效率更低,所以变频空调效率差不节电。
变频空调为什么效率差、成本高呢?因为绕不过工频运行有电流冲击机械冲击问题,PWM变频器则有15%运行损耗而且材料成本高。
变频器
变频器种类较多节能效果完全不一样,市面上大部分是低效率高污染的PWM电压型变频器,PWM型变频器无法达到节能减排效果,相反的带来更严重的浪费能源及环境污染问题,值得节能改造用户关注。
PWM电压型变频器低效率高污染
PWM变频器虽然本身只有3-5%的半导体损耗,必须再加上电机额外损耗以及污染防治设备损耗才是真正的基本运行损耗;从谐波抑制、射频干扰防治、变频器导通及IGBT开关损耗、输出端集肤效应及噪音抑制、电机铁损、尖峰电压防治等整个系统约有15%基本运行损耗。
PWM变频器损耗分析:
1. 进线变压器端产生尖峰电流容易热点击穿现象、铁损增加3~8%、功率因数恶化(使用福禄克仪表计入谐波的电流、功率因数数据才会准确)
2. 变频器本身损耗:5-3%(与容量、Fc、负载率、控制技术有关)
3. 三相输入电抗器 2-5%损耗,减少电网谐波污染
4. 直流电抗器 2-3% 减少电网尖峰电流
5. 输入端高频滤波器:1-2% EMI防止无线电干扰
6. 输出端高频滤波器:1-2% EMI防止无线电干扰
7. 输出电抗器 2-3% 降低尖峰电压以及电磁噪音
8. 电机异常发热损耗(与Fc成比例)5-10% 铁损与电压*频率平方成比例
9. 尖峰电压-请使用福禄克脉冲电压测量才有效,在380V系统电机接线端子可达1000V以上,注意电机线圈绝缘耐压最高只有800V
当然,家电制造厂已经加上一部分满足家电规范的污染防治部件,这些部件都要耗电,运行效率会更低,材料成本也较高。
PWM变频器基本运行损耗15%,那么如何节电?产生的电网谐波污染、射频无线电干扰、尖峰电压、电磁噪音等环境污染问题严重,如何称为绿色节能产品??
西安西普绿色节能型变频器简介
一般PWM变频器主回路 西普绿色节能型变频器主回路原理图
西安西普绿色节能型变频器
绿色节能型变频器顾名思义就是专门应用在交流电机绿色节能驱动控制与一般PWM变频器具有不同的性能;比较上图两个主回路差异。
1. 没有整流滤波环节,不存在电网谐波污染与尖峰电流问题。
2. 输入端无尖峰电流及谐波可大幅度改善功率因数,而不是PWM变频器劣化功因。
3. 不使用IGBT硬开关技术,不存在电机端产生尖峰电压问题。
4. 没有PWM载波频率,不产生射频无线电干扰以及电机电磁噪音。
5. 输出电压电流为正弦波,电机不会异常发热也不会降低电机运行效率。
6. 最高效率控制技术,轻载节能可提高10%运行效率以及功率因数改善。
7. 损耗为晶闸管压降与运行电流乘积(低于0.5%),不是PWM变频器的15%。
8. 不必购买污染防治设备,因为绿色节能环保没有电网环境污染问题。
9. 是PWM变频器最佳节能改造产品,节电率最少可达15%以上。
10. 可以驱动单相压缩机或三相压缩机。
11. 材料成本只需PWM变频器的一半。
12. 避免变频空调同质化的最佳选择。
彻底解决变频空调高成本、低效率、高污染问题
瘦斯达绿色节能型变频器:适合工频运行控制,解决传统空调电流冲击与机械冲击问题,具有额定电流恒转矩软起动特性,平滑稳定缓冲加速;可选择工频旁路运行、控制电机运行时间调功、轻载节能控制运行EOC(比工频旁路还要节电),具有电网电压过高自动调节功能(AVR),不会因为过电压而烧毁电机,具有齐全的电机保护功能。压缩机运行效率最高不会异常发热,可以省去冷却风扇;压缩机可以单相或三相。
西普普司达绿色节能型变频器除了具有瘦斯达的功能外增加变频调速功能,运行损耗1%以下(不是15%),而且没有电网谐波污染、射频无线电干扰,压缩机没有振动、电磁噪音、异常发热等问题。
西普绿色节能型变频器专有技术(PWM变频器不具备):